真空管式爐-管式爐有那些分類優缺點

管式爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。 管式爐（高溫氣氛爐）主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

   可選擇單設定點或30 段可編程控制器。氧化鋁陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫。均溫區長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高。 爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料.

管式爐分類——真空管式爐生產企業來為大家娓娓道來：

第一類：
        真空管式爐、氣氛管式爐

第二類：
         普通管式爐、旋轉管式爐、多工位管式爐

第三類：
          分體管式爐、一體管式爐、立式管式爐、臥式管式爐

第四類：
        單溫區管式爐、雙溫區管式爐、三溫區(多溫區)管式爐

管式爐優缺點：

優點：

      工藝成熟;爐型結構簡單；操作容易，便于控制，能連續生產；乙烯、丙烯收率較高，產物濃度高；動力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收；原料的適用范圍隨著裂解技術的進步而日漸擴大；可以多爐組合而大型生產。

缺點:

   (1)對重質原料的適用性還有一定限度

     裂解重質原料時，由于重質原料容易結焦，故不得不縮短運轉周期，降低裂解深度，經常輕焦，縮短了常年有效生產時間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高，重質原料油等低值品量大，公用工程費用也增高。

（2）按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求，勢必增大爐管的表面熱強度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。